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我厂原料车间采用QLB22032型桥式刮板取料机均化原石。石灰石预均化堆场沿长度方向共布有两个料堆,取料机取料作业起始时应位于两个料堆之间。根据物料的休止角,将取料机的松料耙调节至一定角度,取料时根据取料量的要求,调节大车的取料行走速度。随着小车的移动,松料耙将料堆端面的物料耙松,让其滑落至料堆的底部,由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。

随着社会信息化的深入发展,电力电气设备已经越来越多的向数字化、信息化和智能化方向发展,如何、便捷的使用这些设备是我们一直整理研究的一个方向。大庆地区某电厂现有悬臂式斗轮堆取料机一台,担负着煤场取煤、排煤的任务。由于大庆地处东北,冬季寒冷,低温持续长达半年之久。并且斗轮堆取料机使用频繁,电气方面故障率高,这成为影响电厂安全生产的首要问题因此寻找并解决北方高寒地区斗轮堆取料机电气故障频发问题已迫在眉睫。鉴于以上问题这个电厂实施了北方高寒地区斗轮堆取料机电气方面存在的问题及改进方案的研究。 本文先介绍了斗轮堆取料机的组成、工作原理、作业方法、故障的原因及处理办法等关于斗轮堆取料机的基本知识。然后通过大庆某电厂斗轮堆取料机发生故障的原因分析,确定了电气故障占斗轮堆取料机故障的80%以上。主要的故障原因有:冷启动时,由于启动电流过大、电机重载；北方冬季寒冷气温太低导致PLC与变频器无法正常工作；冬季寒冷导致斗轮堆取料机动力电缆使用寿命短。找到斗轮堆取料机存在的问题后,技术人员通过分析论证,决定在斗轮堆取料机主回路里加装ABB公司的ACS800系列ACS800-04M-0210-3型变频器；在斗轮一二层配电间墙壁上、斗轮机的前臂,尾车及辅尾车减速机进行伴热改造；通过自制设备,延长了斗轮机动力电缆的使用寿命

1996年点火生产的浩良河水泥厂2000t/d新型干法生产线,回转窑规格Φ3.95×56m,立磨MPS3150型,桥式刮板取料机台时300t,采用长方形封闭预均化堆场。生料配料采用粘土、石灰石、铁粉三种原料。粘土不经烘干由粘土破碎机破碎与石灰石在预配料站混合后,经布料机输送到预均化堆场均化,经取料机皮带输送到立磨粉磨。自投产以来,取料机事故频发,先后发生刮板减速机扇形齿和锥形齿断裂,刮板链断裂变形,刮板变形,小车料耙行走轮轴承也经常损坏,常常导致立磨停产和回转窑停产。现将有关情况简述如下。

本实用新型提供了一种桥式刮板取料机料耙滚轮清扫装置,包括安装板,顶板,弹簧,***块,导向块及润滑块;所述的顶板和导向块安装在安装板上,导向块位于顶板的下方;所述的弹簧上端与顶板连接,弹簧的下端与***块连接,所述的润滑块固定安装在***块的底部,润滑块安装在导向块的导向槽中,润滑块的底部低于导向块的底部.本实用新型结构简单,制造成本低;本实用新型结构紧凑,可应用与各种滚轮式移动结构上,适应性好;本实用新型安装,维护方便,适用于设备的长时间持续工作,提高了设备的工作效率.